糖果高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時(shí)，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會(huì)使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵，給操作造成了麻煩，特別是近年來GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高，給設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)帶來了壓力。
 

　　首先，我們先來理解一下就是一種小型臺(tái)式電動(dòng)延續(xù)壓片的機(jī)器。那么維護(hù)任務(wù)應(yīng)該怎樣做呢？

 

　　各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的光滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延伸運(yùn)用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各次要運(yùn)動(dòng)件若在缺油狀況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能運(yùn)用，因而糖果高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在運(yùn)用前必需將全部油杯、油孔和摩擦面加上光滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然前方可投入運(yùn)用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。壓片機(jī)工作前均須反省各螺絲能否松動(dòng)，在任務(wù)進(jìn)程中也應(yīng)常常留意反省，如有松動(dòng)立刻旋緊，以免發(fā)作毛病。工作前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無成績(jī)后再開電動(dòng)壓片。
 

　　糖果高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中須常常反省沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變構(gòu)成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)改換，以免發(fā)作毛病損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。每天運(yùn)用終了后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用工夫較長(zhǎng)，則須拆下沖模，將壓片機(jī)各磨擦面。任務(wù)面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保管?；钇诜词C(jī)件，每月大約2次。