低速壓片機(jī)沖模是一種將顆粒狀物壓制成的一定直徑的片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，在制藥行業(yè)中應(yīng)用普遍，并且隨著制藥工業(yè)的快速發(fā)展，壓片機(jī)市場(chǎng)前景向好。在壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中，沖模是關(guān)鍵的組成部分，影響壓片的質(zhì)量和效果，因此用戶在選購(gòu)壓片機(jī)時(shí)需要選擇合適的壓片機(jī)沖模，并且進(jìn)行正確的操作。
 

　　目前，有用戶反映，在低速壓片機(jī)沖模使用過程中，常常會(huì)出現(xiàn)爆沖、斷沖、噪音等問題，那么這些問題該如何進(jìn)行處理呢?有行業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行了簡(jiǎn)要的解答。
 

　　當(dāng)發(fā)生爆沖情況，可能是因?yàn)闆_頭本身有缺損、沖頭熱處理不當(dāng)、壓片機(jī)壓力過大、壓制的藥物為結(jié)晶性藥物。
 

　　業(yè)內(nèi)表示，“如果沖頭熱處理不當(dāng)，或者沖頭本身有破損，就很難經(jīng)得起加壓，另外，如果壓片機(jī)壓力過大以及壓制結(jié)晶性藥物時(shí)也容易造成爆沖。”
 

　　爆沖的問題，業(yè)內(nèi)建議具體問題具體分析，應(yīng)立即查找碎片并找出原因加以解決。
 

　　例如，如果是沖頭熱處理不當(dāng)?shù)那闆r，不妨改進(jìn)沖頭熱處理方法，壓片機(jī)壓力過大則加強(qiáng)檢查質(zhì)量、調(diào)整壓力，另外工作前注意檢查沖頭是否有破損。
 

　　斷沖的情況一般是沖頭斷裂或者沖尾細(xì)脖處斷裂。據(jù)了解，如果熱處理不當(dāng)，本身有損傷，或壓片機(jī)壓力過大均可造成斷沖現(xiàn)象。
 

　　對(duì)此，應(yīng)改進(jìn)沖頭熱處理方法、加強(qiáng)檢查質(zhì)量、調(diào)整壓力、注意片劑外觀檢查。同時(shí)，模具使用壽命有限，需要注意及時(shí)更換模具。
 

　　“上沖斷沖容易打加料器，下沖斷沖容易打下沖軌道。如果出現(xiàn)斷沖將損壞加料器或者下沖軌道。因此，要經(jīng)常檢查模具并及時(shí)更換老模具。”業(yè)內(nèi)表示，另外還可以在設(shè)備上加斷沖保護(hù)裝置，以防斷沖時(shí)能保護(hù)加料器和軌道，避免因損壞而造成更大的損失。
 

　　聲音異常、發(fā)生噪音現(xiàn)象是常見的問題。一般有幾種情況：同步帶不平行造成摩擦，產(chǎn)生異響。針對(duì)這種情況的解決辦法是，調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行。
 

　　減速箱缺油造成摩擦增大，產(chǎn)生噪聲，這時(shí)應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油狀況。
 

　　轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板(加料器)輕微摩擦，產(chǎn)生噪聲，這種情況的解決辦法是調(diào)整攔片板(加料器)和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙。個(gè)別軸承缺油或損壞，應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承。
 

　　另外，沖桿塞沖、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活也會(huì)造成聲音異常。這種情況的解決辦法是對(duì)壓片室定期清場(chǎng)，清洗沖桿。
 

　　正確的操作方法是保證低速壓片機(jī)沖模正常運(yùn)行的前提，而在運(yùn)作中發(fā)生以上問題時(shí)，需要加以重視，并具體問題具體分析，找出問題所在，逐一排查，進(jìn)而解決問題。另外，正確清洗、定期維護(hù)保養(yǎng)壓片機(jī)設(shè)備也很重要，能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)減少維修成本。
 

　　為了使藥廠用戶能夠較好地訂購(gòu)之合適的沖模，本文在此作些簡(jiǎn)單的介紹，同時(shí)建議藥廠用戶可先與沖模制藥商進(jìn)行充分討論，以減少生產(chǎn)時(shí)可能產(chǎn)生的問題。
 

　　1.由于軌道設(shè)計(jì)以及加工工藝上的一些特點(diǎn)，建議用戶壓片機(jī)與沖模一定要選購(gòu)?fù)还S的產(chǎn)品。不要一味地追求便宜而購(gòu)買低劣的沖模，后導(dǎo)致壓片機(jī)的損壞。
 

　　2.片型的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的一步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。
 

　　中藥片因其原料中無粘合劑及潤(rùn)滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖稹Ｉ畎夹偷钠蜎_模容易損壞，盡量少采用
 

　　3.設(shè)計(jì)沖模時(shí)考慮的問題，薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;
 

　　圖案、字樣是否會(huì)在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰片、維C片、消毒片等沖模有腐蝕作用，沖模表面均應(yīng)有特殊涂膜處理。對(duì)有些酸性的、氧化的物料沖模應(yīng)使用硬質(zhì)合金材料。
 

　　4.數(shù)量的考慮:為考慮到使用時(shí)的部分損壞，以及制造過程中的廢品，建議客戶按實(shí)際生產(chǎn)需要的1.2倍訂購(gòu);對(duì)長(zhǎng)期的用戶建議，*制造的沖模留1~2件新品作為留樣，補(bǔ)充時(shí)永遠(yuǎn)以該留樣作為標(biāo)準(zhǔn)。