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低速壓片機(jī)沖模出現(xiàn)故障的原因有哪些

更新時(shí)間:2020-03-19      點(diǎn)擊次數(shù):2155
   低速壓片機(jī)沖模裝配精度高,材質(zhì)優(yōu)良耐磨損,穩(wěn)定可靠,被*為全國(guó)受歡迎產(chǎn)品。使用行業(yè)也從制藥廠輻射到獸藥廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠,甚至蚊香廠、魚藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。本機(jī)還可改為異形沖模壓片。由于該機(jī)型相對(duì)于其他機(jī)型壓力較大,壓片速度適中,因而受到生產(chǎn)奶片、鈣片、工業(yè)、電子異形片的廠家歡迎。
 
  低速壓片機(jī)沖模出現(xiàn)故障的原因有哪些你知道么
 
  一:爆沖的原因及處理如下:
 
  沖頭爆裂缺角,金屬屑可能嵌入片劑中。由于沖頭熱處理不當(dāng),本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細(xì)檢查,經(jīng)不起加壓或壓片機(jī)壓力過大,以及壓制結(jié)晶性藥物時(shí)均可造成爆沖。
 
  應(yīng)改進(jìn)沖頭熱處理方法、加強(qiáng)檢查沖模質(zhì)量、調(diào)整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)爆沖,應(yīng)立即查找碎片并找出原因加以克服。
 
  二:斷沖的原因及處理如下:
 
  沖頭斷裂或者沖尾細(xì)脖處斷裂。由于沖模熱處理不當(dāng),本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細(xì)檢查,經(jīng)不起加壓或壓片機(jī)壓力過大,以及超過沖模本身疲勞極限均可造成斷沖。
 
  應(yīng)改進(jìn)沖頭熱處理方法、加強(qiáng)檢查沖模質(zhì)量、調(diào)整壓力、注意片劑外觀檢查。同時(shí),模具使用壽命不能無限制,一般在3000萬-5000萬片時(shí),就應(yīng)該報(bào)廢,不能為省錢不更換新的,老沖模沖尾容易磨斷。
 
  上沖斷沖容易打加料器,下沖斷沖容易打下沖軌道。如果出現(xiàn)斷沖將損壞加料器或者下沖軌道。因此,要經(jīng)常檢查模具并及時(shí)更換老模具。
 
  另外,可以在設(shè)備上加斷沖保護(hù)裝置,以防萬一斷沖時(shí)能保護(hù)加料器和軌道,避免被損壞而造成更大的損失。
 
  三:聲音異常的原因及處理如下:
 
  1.同步帶不平行造成摩擦,產(chǎn)生異響。解決辦法是調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行;
 
  2.減速箱缺油造成摩擦增大,產(chǎn)生噪聲,應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油狀況;
 
  3.轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板(加料器)輕微摩擦,產(chǎn)生噪聲,解決辦法是調(diào)整攔片板(加料器)和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙;
 
  4.個(gè)別軸承缺油或損壞,應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承;
 
  5.沖桿塞沖、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。解決辦法是對(duì)壓片室定期清場(chǎng),清洗沖桿.
 
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